
Jak vyrobit medaile na olympijských hrách v Soči
Šperky Factory „Adamas“ pozval na prohlídku workshopů, které jsou vyrobeny za účelem zadání soutěže „Soči-2014“ v zimních olympijských her, a to díky své tiskové kanceláře, uvidíte exkluzivní zprávu o sen každého profesionálního sportovce - olympijských medailí.

Having medaile začíná v peci, kde se roztavené bronz a stříbro. semikontinuální odlévání litého silný plech. V procesu lití vzduchové póry mohou být v ní vytvořen, a aby se zabránilo tomu se plech válcovaný na multi-ton mlýnu.
Dále, z válcovaného plechu polotovar z medailí - čtvercové desky, které jsou umístěny v sušárně, kde se zahřívá s ochrannou atmosférou na 180 ° C a udržována po dobu 2 hodin, aby se odstranily vnitřní napětí v další mince. Potom se pomalu ochladí.

Po ochlazení se předlisek padá první na soustruhu, kde řez je takový podložka, pak druhý, vyšší přesnost, přičemž otáčení obrobku. Průměr pouzdra mince po těchto operacích je 100 mm, tloušťka 10 mm.



Po zpracování příjemné podívat se na tyto lesklé rondely.

Poté, „podložka“ je umístěna v takovém zařízení, je bezpečně upevněn

Aby se předlisku technologické otvory pro upevnění obrobku s medailí bydlení technologických zařízení.

Je to tak čistý otvor.

Poté, medaile je namontován skrz tyto otvory v tomto zařízení. Dávejte pozor na etiketě.

Potom se nástroj s obrobkem, je uvnitř frézování přesného CNC obráběcího centra, kde se provádí vysokorychlostní frézovací metoda (Vysoká rychlost frézování) použití vzory a symboly olympijských - kroužky na lícové straně medaile

Vzory olympijských hrách logo a název na rubu olympijských disciplínách.

Potom, je stejný stroj rytí provedeno oficiální název na olympijských hrách ve třech jazycích na hrany a frézování kapes pod montážní páskou. Vše jednodušší, než kdy jindy!

Zde je líci bronzová medaile z paralympijských her v Soči po ukončení procesu mletí.

, medaile spadá do lázně přesné-EDM drát-cut stroje, kde je elektrická eroze řezání kovu provádí 4 oken pod krystalů.


Potom, na stříbrných a zlatých medailí připevněných podle značky výrobce, zkoušky se provádí na vzorku lince 960 a značení státní inspekci testovacího dohledu.

Poté, co jsou otvory řez krystaly (o nich příběh níže), medaile padá naplocho na přesnost mlýnek, který mele hlavní lícní a bydlení medaile pro dodání požadované struktury z líc a rub mince.


zabrousit postup je u konce, je na čase, aby se ultrazvukové lázně, odhodit veškerý znečištění medailí.

Následující operace - vyvrtání upevňovacích otvorů kolík upevnění pásku a zpracování hrany otvorů, které jsou v držení páni jehly soubory ručně.


Šel jsem do vedlejší místnosti, aby zjistil, co se děje s medailí, a tam vede NTV Kirill Kiknadze se posádka odstranila přenosovou epizodu o olympijských medailí.

Kromě novináři z NTV tam byl fotograf z France-Presse - největší francouzské tiskové agentury. Fotograf mi řekl, že ty fotky, které se mu podařilo později být prodány jiným agenturám informovat. A naše obrázky z blogů, jak víte, bez vzít na zábavu zdroje.

Já jsem nepozorný, v pořádku, budeme pokračovat v naší cestě. Po okraj mince zasáhla omílání. Velmi zajímavý proces. Tady v vibrogaltovochnom drum corps medaile s výplní z nerezové oceli, které byly předmětem postupů nezbytných pro zajištění prezentace.

Jednoduše řečeno, mince pouzdro tře na kovových koulí různé velikosti ve vodě se saponátem.

Toto jsou kuličky.

Zařízení s medailí spadají pod proudem vody z kohoutku. Ale to není všechno!

Po těchto muka medaile dosáhne brusku, která vyrábí předběžné ošetření okraj mince - přípravu povrchu pro leštění.



Po rozmělnění medaili hrany spadá do leštící stroj, který je obvykle leštěné zlaté řetězy, které se zde vyrábějí na „Adamas“ továrny.



Po ukončení medaile opět klesne do ultrazvukové lázně.

Posledním krokem při výrobě medaile - shromáždění, část medailí a krystalů spojení kovů.

, ale předtím, že se musí ležet v lednici při teplotě -35 stupňů krystaly lehce vstoupil do drážky řez v medaile.

A již při teplotě místnosti, krystal rozšiřuje a zapadne tak pevně, že by bylo téměř nemožné jej odstranit z mince.

Když se připraví medaile, že je balen v plastu a umístěny do bezpečí.

Teď jsem vysvětlit, o krystalech. Jsou řez z takové fólie z polykarbonátu, který je podobný akrylu, ale s vlastnostmi podstatně lepší než u něj.

Tloušťka Je to stejné jako mince.

Zvláštní fréza s ochrannou vrstvou na břitu byl vybrán pro výstřižky krystaly polykarbonátové tovární personálu.

Na řezu CNC z listu polykarbonátových krystalů různých velikostí.

Při řezání polikarbonart proud stlačeného vzduchu se ochladí, ke snížení tření a deformaci předlisku.

Výsledkem je, obával list.

Hotové krystaly.

Ve všech laserových krystalů trpěl jako vzor, který byl vyryté na kovové části mince.

Pro tento proces trvat tento kus polykarbonátu, jít až do třetího patra závodu a jít do tajné místnosti přes dveře.

Použití tohoto zařízení, které stojí několik desítek tisíc eur, budou zpracovány krystaly.

Počítačový program je součástí, to je dáno požadovaný vzor.

Laser se aplikuje ve vzoru přesně uprostřed krystalu.

Žlutá krám - odvod spalin během laserového rytí.

To je to, co se děje na konci.

Stejně jako všechny výrobní procesy jsou podíval na, teď jít do skladu hotových výrobků, podívejte se některé detaily a jít na místo, kde on navrhl mince.

Tyto kolíky jsou instalovány ve stádech, medailí a jsou používány pro upevnění pásu.

a tyto kolíky jsou nastaveny manuálně na líci paralympijských medailí a jsou přidány do symboly SOCHI2014 v Braillově písmu.

Toto je mozek centrem závodu, který navrhl mince.


Zpočátku, za účelem získání práva na výrobu medailí se konala soutěž mezi různými společnostmi. „Adamas“ udělal lepší verzi mince v souladu s mandátem z organizačního výboru a vyhrál soutěž. Ale vytvoření prototypu mince byla zahalena pod výročí rostlin, aby nikdo uhodnout skutečný účel výroby medailí. Je snadné rozeznat rysy současných cen, což samozřejmě se liší od prototypu.


Tato zlatá medaile, ale neviděl to ve zprávě, protože se ve skutečnosti - stříbrná) To znamená, že uvnitř je stříbro a zlato je pokryta v galvanizační lázni (v této fázi není v mých přehledech) a stává těžší než stříbrné medaile jen o 6 g. Nicméně, to je silnější jen několik mikrometrů, a pouhým okem nevidí.

zlato tvoří v průměru 525 g stříbra a 960 vzorků 6 999 gramů zlata.

stříbrný - v průměru, 525 g stříbra 960 vzorků.

Bronzová medaile váží průměrně 460 gramů.

paralympijských medaile trochu víc: zlato - 680 g stříbra 960 vzorků a 6 gramů zlata o 999 testů.
Poznámka: Braillově písmu a skutečnost, že tyto medaile jsou žádné mezery, jak je v obvyklých olympijských medailí v místě velkého krystalu.


Paralympijský stříbrná medaile: v průměru 680 gramů stříbra 960 vzorků

bronz váží, v průměru, 585 g.

Celkový pro výrobu medailí, které mají být použity, je menší než 3 kg zlata 999, asi 2 tuny stříbra 960 vzorků a ne méně než 700 kg bronz. Celková vyrobeno asi 1300 ocenění. Pro 98 sad 6000 sportovci soutěžit. Při výrobě jedné mince trvá asi 20 hodin. Zde je náčrtek vzoru, která je aplikována na laserového krystalu.

Vzor aplikovat na ocenění pomocí rytí je mozaika vzory ruské národní národy.
Mesen, rakulskaya, uftyuzhskaya malba, ruské chintz vzory.

Gzhel, Khokhloma, Palekh, Zhostovo malby, kresby pavlopasadskih šály, Vologda krajky, Yakut motivy a vzory dokonce Kubachi mistři z Dagestánu, téměř všechny mají tyto medaile.

Tato volba olympijských medailí, které zůstaly náčrtky, vidí siluetu Ruska v rámci vzorů nebo složené z nich.

medaile posledních olympijských hrách. Zvláště se mi vzpomenout na Turín a Vancouver, velmi originální vyrobený.
Krátké video, které se zaměřuje na výrobu medailí.